一、工艺流程
原料→选择→剪穗→淋洗→摘粒→分选→热烫→糖制→烘烤→回软拌粉→分级→包装→成品
二、工艺技术要点
1．原料要求
葡萄原料成熟度需高些，可在九成熟到足熟之间采收。最好选用色淡的品种。
2．原料处理
（1）剪穗淋洗：将腐烂粒摘除后，用剪刀把果穗剪成小穗，然后用流动水冲洗2～3分钟，再用0.05％的KMnO4溶液浸泡3～5分钟，最后用清水漂洗2～3次，洗至水不带红色为止。
（2）摘粒分选：摘粒时注意不要摘破，同时进行挑选，剔除伤烂、病虫害果及过生过小的未成熟粒。
（3）热烫：将选好的葡萄粒用沸水热烫1～2分钟，然后立即放人冷水中冷却。
3．糖制
分两次完成。
（1）糖渍：每50千克葡萄加入白糖25～35千克，一层果一层糖腌渍起来，最后要用糖把果面盖住。糖渍24小时后，把糖液滤人锅中，加入白糖10千克煮沸溶化，倒人果实中，继续糖渍24小时。
（2）糖浸：将糖渍葡萄的糖液滤出，倒人锅中加热，加入白砂糖10千克，待溶化后煮沸井停止加热，将葡萄倒人，浸泡4～6小时，然后捞出再向糖液中加入白砂糖10千克，煮沸溶化，并加入适量柠檬酸，保持糖液中含有适量的还原糖，倒人上述糖浸的葡萄，连糖液一起移人缸中浸泡24～48小时。总之，葡萄果脯的糖制就是将葡萄放人逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程，一般不能和糖液共煮。经1～2日后，视葡萄浸糖饱满变得透明时即可。
4．烘烤
葡萄果脯的烘烤分两次进行，中间要注意通风排湿和倒盘整形。
（1）烘烤温度：第一次烘烤时，将葡萄轻轻捞出，沥净糖液后放人盘中摊平，送人烘房，在60～65℃的温度下烘烤6～8小时，待葡萄中的含水量降至34～26％时，取出烤盘，适当回潮整形后进行第二次烘烤。第二次烘烤温度控制在55～60℃，约烘4小时～6小时，待含水量降至18%左右、产品不粘手时即可出房。
（2）通风排湿：烘烤中间要注意通风排湿。通风排湿的方法和时间可根据烘房内相对湿度的高低和外界风力的大小来决定。当烘房内相对湿度高于70％时就应进行通风排湿，如室内湿度很高，外界风力小时，可将迸气窗及排湿筒全部打开；如室内湿度较高而外界风力大时，可将迸气窗与排气筒交替打开。一般通风排湿为3～4次，每次时间以15分钟左右为宜。通风排湿时，如元仪表指示，也可凭经验进行。根据经验，当人进入烘房时，如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气。呼吸窘迫时，即应进行通风排湿；当烘房内空气干燥。面部无潮湿感。呼吸顺畅时，即可停止排湿，继续干燥。
（3）倒盘：葡萄脯的烘烤中要注意调换烘盘位置，翻动盘内果实。倒盘一般在第一次烘烤结束时进行，结合倒盘，可适当地用手将果实搓成圆形或扁圆形。
5．回软拌粉
烘烤好的产品放于室内，回潮半天至一天，剔出带有黑点或发黑的果脯以及破碎者等不合格产品，将合格品进行拌粉。将葡萄糖和柠檬酸分别研成细未，按40:l的比例混合均匀，使回潮的葡萄果脯在粉中滚过，风干半天即可进行包装。另外，因葡萄品种不同，果实酸度不一样，可据人的口味不同，粉中柠檬酸的量可适当增减。
6．成品包装
用带有商标的元毒塑料袋作100克、200克、250克等不同的定量包装，密封后放人阴凉干燥处贮存。
三、产品质量要求
1．感官指标 色泽：鲜艳透明，呈比原果较深的颜色；组织形态：柔软、浸糖饱满，不粘粒；口味：口味鲜美，保持原葡萄的味道，拌粉后酸甜适口，无异味。
2．理化指标 含糖65～68％，含水16～18％，重金属含量符合国家标准。
3．卫生指标 无致病菌及因微生物作用引起的腐败象征，符合国家规定的食品卫生标准。
四、注意事项
1．糖渍时，掌握好糖液中适当的还原糖含量 适宜的还原糖含量与地区，环境。气候条件等因素有关，在气温高、湿度大的地区，还原糖含量可少些，而在气温低、较干燥的地区，还原糖含量可控制较高些，一般可控制在50%左右。
调整还原糖含量的方法，可加入转化糖液或兑人含转化糖超量的糖液，切记不可在过低的pH值下浸泡果实，否则易引起褐变。
2.硬化处理 为防止葡萄果粒的破碎，可在糖制前进行硬化处理，即用0.1％的CaCl2溶液浸泡处理，或用3～5％的石灰水上清液进行处理，但处理后需漂净残留的CaC12或石灰。
